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  涡电流分选是一种有效的有色金属回收方法。而相对应的涡电流分选机具有分选效果优良,适应性强,机械结构可靠,结构质量轻、斥力强(可调节)、分选效率高以及处理量大等优点。保定赛德瑞公司为大家讲解影响涡电流分选机效果的因素。
 
  1.排斥力
 
  排斥力的大小对分选效果起着决定性的作用,排斥力越大,分选效果越好。排斥力的大小与涡流分选机转子的磁场强度、磁场交变频率有关,即磁场强度越高,排斥力越大;转子转速越快,排斥力越大。
 
  2.给料
 
  给料要均匀,不均匀会影响分选效果。有色金属分选机给料要求一定要配用合适的振动给料机使用,使物料均匀地通过分选机,物料之间不会互相干扰,不允许有物料相互叠加的现象。如果有色金属叠加在非金属的上面,会因为增加了废金属的厚度导致磁场强度极具衰减,致使有色金属落入废金属出料斗;如果非金属叠加在有色金属上面,可能会因为增加了物体的重量,有色金属与非金属都没抛出去,落入非金属出料斗,也可能会同时抛入有色金属出料斗。
 
  3.物料粒度
 
  物料粒度,粒度范围小的分选效果更好。在进入分选之前,要经过一道筛分工艺,保证物料的 粒度在一定范围内,这样就会使物料抛出的距离大致相等。如果颗粒度差别很大,就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。
 
  4.挡板位置及厚度
 
  挡板的位置是有色金属与非金属的分界线,分界线的位置确定非常重要,反复调整挡板的位置,进行分选检测,检测分选效果,直至效果最佳。同时挡板的厚度也非常重要,在不影响强度的基础上,挡板厚度越小越好。这样可以避免有色金属弹出时落在挡板的端面而被弹回。
 
  5.皮带转速
 
  当给料速度一定时,皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时,物料分布的密度在逐渐减小, 使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱,从而有利于分选。 另一方面,由于转子的转速保持不变,带速增大时, 被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速增大到一定程度时,金属颗粒与磁场之间来不及充分作用,因此降低了分选效率。
 

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